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正航技術(shù)整理熱室、臥式冷室壓鑄機(jī)的試驗(yàn)方案
2015-6-30 來(lái)源： 作者：佚名 閱讀：次
正航技術(shù)整理熱室、臥式冷室壓鑄機(jī)的試驗(yàn)方案
1 抽樣
1. 1 可靠性試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)是出廠驗(yàn)收合格的產(chǎn)品。
1. 2 可靠性試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)從供方提供的，以相同的方法、在同樣條件下連續(xù)批量生產(chǎn)的最能反映日常生產(chǎn)水平的產(chǎn)品清單中一次性隨機(jī)抽取。如無(wú)特別規(guī)定，樣機(jī)數(shù)量一般為四臺(tái)，其中三臺(tái)投入試驗(yàn)，另外一臺(tái)作為替代樣機(jī)備用。如批量少于四臺(tái)，則全部作為試驗(yàn)樣機(jī)。
1. 3 對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的樣機(jī)可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或檢修。早期故障的修復(fù)以及使用時(shí)間較長(zhǎng)樣機(jī)的調(diào)整或檢修，僅限于按圖樣或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，將其恢復(fù)到正常狀態(tài)。
1. 4 如有足夠的證據(jù)證明，由于現(xiàn)場(chǎng)使用、環(huán)境條件不符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，導(dǎo)致壓鑄機(jī)功能衰退，即使進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或檢修也難以恢復(fù)其正常的功能，則在抽樣基數(shù)中不予考慮。
2 試驗(yàn)方案
采用在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的有替換定時(shí)截尾的測(cè)定試驗(yàn)方案。
3 試驗(yàn)條件
3. 1 壓鑄機(jī)的功能模式、負(fù)載條件、實(shí)際操作、能源等工作和環(huán)境試驗(yàn)條件應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3. 2 對(duì)于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的在使用、維修期間進(jìn)行的預(yù)防性維修，應(yīng)在可靠性試驗(yàn)的間隔中進(jìn)行。試驗(yàn)期間預(yù)防性維修的總量(如次數(shù)、時(shí)間、程度等)不應(yīng)超出產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
4 試驗(yàn)要求
4. 1 從抽樣到試驗(yàn)開(kāi)始之前，不應(yīng)對(duì)受試樣機(jī)采取任何特殊處理，試驗(yàn)期間除非修改設(shè)計(jì)可以消除的故障之外，受試樣機(jī)的零部件、元器件應(yīng)能代表產(chǎn)品批的實(shí)際水平。
4. 2 樣機(jī)均應(yīng)經(jīng)歷 240h 以上的正常使用時(shí)間后方可進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。
4. 3 在滿足 5.3 規(guī)定的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于預(yù)防性維修和可靠性試驗(yàn)期間發(fā)生的故障檢修，或由于管理的需要，或其他（無(wú)法預(yù)見(jiàn)的）原因而使試驗(yàn)中斷時(shí)，如無(wú)特殊規(guī)定應(yīng)盡快恢復(fù)試驗(yàn)，盡量減少試驗(yàn)中斷時(shí)間。
4. 4 每臺(tái)樣機(jī)在試驗(yàn)期間的最小累積相關(guān)試驗(yàn)時(shí)間為 600 h，該時(shí)間不包括受試樣機(jī)的預(yù)熱時(shí)間、維修時(shí)間和停機(jī)時(shí)間。
4. 5 如果使用現(xiàn)場(chǎng)條件具備，應(yīng)對(duì)樣機(jī)進(jìn)行性能監(jiān)測(cè)，性能監(jiān)測(cè)之間的時(shí)間間隔應(yīng)小于 0.2 m0，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為 JB/T 6309.3 或 ZB J61 007 規(guī)定的工作性能和使用性能參數(shù)。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB/T 6309.3 或 ZB J61 007 的規(guī)定。
注： m0 為規(guī)定或預(yù)計(jì)的平均無(wú)故障工作時(shí)間的目標(biāo)值。
4. 6 對(duì)試驗(yàn)期間發(fā)生的故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)，并判明故障原因，制定出排除故障的有效措施，在維修之后和重新開(kāi)始試驗(yàn)之前，允許測(cè)定樣機(jī)的性能，以證實(shí)修復(fù)是否有效。
4. 7 除了判定是因其他零件的故障導(dǎo)致承受超過(guò)額定應(yīng)力者外，任何異�；蛉毕莩潭葲](méi)有超出規(guī)定要求的零件，均不應(yīng)更換。
4.8排除故障時(shí)，未經(jīng)供方明確認(rèn)可的零件不能用來(lái)更換故障件。
4. 9 在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)第 4 章的規(guī)定，最確切地將故障劃分為關(guān)聯(lián)故障和非關(guān)聯(lián)故障。故障分類應(yīng)由可靠性試驗(yàn)人員與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員共同確定。
4. 10 試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)條件已經(jīng)超出規(guī)定范圍，則應(yīng)進(jìn)行分析以便確定這種情況是否已經(jīng)影響到壓鑄機(jī)的可靠性。如果造成的影響不可修復(fù)，則應(yīng)將該樣機(jī)撤出試驗(yàn)，將替換樣機(jī)投入繼續(xù)完成試驗(yàn)。
4. 11 如某臺(tái)樣機(jī)由于使用單位生產(chǎn)或管理的原因等而使試驗(yàn)被迫中斷，可將替換樣機(jī)投入繼續(xù)完成試驗(yàn)。
5 數(shù)據(jù)收集與處理
5. 1 在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)按附錄 B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）、附錄 C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）的規(guī)定對(duì)試驗(yàn)和故障分析情況進(jìn)行連續(xù)地記錄。
5. 2 如果不能確定故障發(fā)生的確切時(shí)間，則按故障是在被觀測(cè)到之前的瞬間產(chǎn)生的處理。
5. 3 故障修復(fù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體的故障修復(fù)過(guò)程進(jìn)行確定。故障修復(fù)時(shí)間一般是故障診斷、修理、更換等時(shí)間之和。故障修復(fù)時(shí)間不應(yīng)包括等待、管理等時(shí)間。
5. 4 可靠性試驗(yàn)時(shí)間 T、n 按式（3）、式（4）與式（5）確定：
5. 5 如現(xiàn)場(chǎng)對(duì)用于壓鑄機(jī)維護(hù)和關(guān)聯(lián)故障維修時(shí)間采用工時(shí)方式，則 1.8 工時(shí)折合為 1 h 總?cè)斯げ?/FONT>
作時(shí)間。工時(shí)的分配應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要經(jīng)濟(jì)合理。
5. 6 平均無(wú)故障工作時(shí)間按指數(shù)分布處理。
5. 7 如在試驗(yàn)期間未發(fā)生關(guān)聯(lián)故障，取置信水平為 90％ 的平均無(wú)故障工作時(shí)間的單邊置信下限（MTBFL)，按式（6）進(jìn)行計(jì)算：
按式（1）或式（6）、式（2）分別對(duì) MTBF 或 MTBFL 以及 MR 進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果即為壓鑄機(jī)可靠性試驗(yàn)結(jié)果。
